Новая научно-техническая разработка объединяет целый комплекс технологий, методик и специального оборудования для ощутимого повышения производительности процесса контроля сплавов, который не нарушает целостность изделий и не меняет физические свойства металла.
В ракетно-космической промышленности в настоящее время для испытания металлических изделий и оборудования используют преимущественно разрушающие динамические и статические методики. Для такого контроля требуется большое количество образцов, а также использование дорогостоящего лабораторного оборудования. И при этом не стоит пренебрегать отдельными этапами измерений и затратами на проверку точности измерительного оборудования, иначе появляется высокий риск экономических потерь из-за выхода конечной продукции ненадлежащего качества.
Ученые из Национального исследовательского университета «МЭИ» и инженеры производственного холдинга «Российские космические системы» разработали новую технологию инструментального индентирования. На текущем этапе разработан первый в России нормативный документ, который определяет регламент характеристик пластичности и прочности титановых, алюминиевых и магниевых сплавов способом кинетического (инструментального) индентирования.
В рамках данного проекта команда ученых и инженеров разработала первый опытный экземпляр устройства для неразрушающего контроля механических свойств металлических материалов, который не требует изготовления специальных образцов, а также весь технологический процесс контролируются необходимым программным обеспечением.Похожие статьи:
Новости научных фирм → Ученые Южно-Уральского университета разрабатывают новые жаропрочные коррозиостойкие покрытия для широкого применения в промышленности.
